丙烯酸樹脂用于粉末涂料消光

粉末涂料是20世紀50年代發(fā)展起來的一種新型無溶劑涂料，它具有低VOC、涂裝工藝簡單、原料利用率高、涂膜堅硬、裝飾性好、使用安全等特點。目前工業(yè)上廣泛使用的熱固性粉末涂料有：環(huán)氧、環(huán)氧-聚酯、聚酯、聚氨酯和丙烯酸五大類，其中丙烯酸粉末涂料具有裝飾性好、耐沾污、耐候好等特點，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、室外建筑裝飾、家用電器等領(lǐng)域；另一方面，目前市場上具有柔和質(zhì)感和細膩外觀的低光澤涂料呈現(xiàn)出較大的上升趨勢。

粉末涂料的消光一般有如下幾種方法：

a. 非反應(yīng)型添加劑

粉末涂料不含溶劑或水會導(dǎo)致原有蠟粉和氣硅不能夠產(chǎn)生足夠的消光效果。粉末涂料固化過程中由于缺少溶劑和水的存在，不能確保消光助劑遷移到表面；固化速度過快也會導(dǎo)致遷移有限。另外一方面，大多數(shù)的非反應(yīng)型添加劑都是白色或灰色，當蠟類物質(zhì)遷移到表面時，不太適合去做深色的消光涂料。且當有較高戶外耐候要求時，這些助劑也并不適合。

b. 粉末涂料的消光

為了彌補遷移的缺陷，也存在其他的可能性：雙體系來完成固化，一個初始產(chǎn)生凝膠的效果，另一個通過收縮來破壞已凝膠的表面。這兩種體系必須是保持差異化或者說不相容。涂料基質(zhì)需要是連續(xù)的兩相狀態(tài)。這樣的要求對于粉末涂料的消光來說，有機組份所包含的兩相或多相體系的不相容性；建議是兩相或多相體系具有不用的反應(yīng)速度或不同的固化劑。類似這種情況的正如眾所周知的兩種粉末涂料的干混消光。在某些特定的條件下，混合會獲得較低光澤。但是當混合在一起擠出或者有溶劑存在的情況下，不再有不相容的存在時，獲得的是高光澤粉末涂料。

已知的一些消光體系：

兩種粉末的干混消光

很原始的消光粉末涂料可以用PU慢組分和聚酯快組份進行混合，通過反應(yīng)速率差獲得很低的光澤。慢組份粉末通常比較容易制作，但是快組份粉末有時候找不到合適的催化劑，例如聚酯-HAA固化體系，他們本身反應(yīng)活性高，對于常用的銨鹽和磷酸鹽不敏感。單純的通過增加酸值或者提升支化度來提高快組份反應(yīng)活性，會導(dǎo)致固化劑用量增加的成本上升和粘度提升的流平外觀效果變差

混合已制成的粉末涂料意味著額外的成本和損耗，通常為了降低慢組份的反應(yīng)活性提高慢組份樹脂的粘度，降低了樹脂的脆性從而導(dǎo)致研磨較細困難。當混入含有較細粒子的快組份時，較容易出現(xiàn)亮點，因為較粗的慢組份粒子沒有很好的消光。盡管通過雙組份片料共研磨能克服亮點問題，但是亮點還是時有發(fā)生，除非篩分出較粗的顆粒。

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